针对施工现场产生的灰尘,噪声,水污染以及环境保护管理工作进行合理的检查,同时需要在施工的时候进行硬化处理,在现场采取以覆盖固化,绿化,洒水等有效的措施做到合理的保护环境。同时在施工的现场必须有专人进行环保工作的负责,减少灰尘的产生,同时能够确保施工环境中的稳定性。在施工现场会采取混凝土浇筑,使用预拌混凝土,施工现场中的预拌混凝土,能够一定程度的去降低灰尘的产生。
强夯施工队主要是根据以下几个个因素来确定夯击次数:根据现场进行试夯的夯击数量和夯沉量的关系曲线来确定对夯点进行夯击的次数。夯坑的周围不能有太大的凸起的地面。不能发生因为夯坑过深而导致起锤困难的情况。关于碎石土,砂土,低饱和度的湿陷性黄土和填土等地基,夯时夯坑周围往往没有拱起或虽有拱起但其量很小,在这种情况下,应尽量增多夯击次数,以削减夯击遍数。但关于饱和度较高的粘性土地基,跟着夯击次数的添加,土的孔隙体积因紧缩而逐步削减,但因这类土渗透性较差,故孔隙水压力逐步增加,并促进夯坑下的地基土发生较大的侧向挤出,而引起夯坑周围地上的明鲜拱起。
内部井点降水管采用浅、深层管降水相结合,浅层管和深层管相间布置。外围封管井点保证间距,管长,井管滤头处灌粗砂。外围封闭管在强夯全部结束后方能拆除。对于粗颗粒土要降低其地下的水位,但是细颗粒土采用真空进行排水对地下水位的影响不明显,所以只有根据土质的特点,从而选用不同施工方法对井点的密度、时间、深度、真空度等进行施工达到降低土层含水量的效果。降水设备有排水管道、塑料排水板、真空泵。浅层真空降水利用射流泵轻型真空井点系统,每遍强夯前均匀进行真空降水,共计降水3遍。
要设定好夯点的间距,通常是取决于地基的性质。专业铁路强夯施工也就是说如果地基土层的透水性非常强,或者是土层非常薄,且在整个地基当中含有很多的沙质土时,那么这个夯点的距离最好设定为是5米到10米之间,这样可以方便施工。铁路强夯施工团队反之,如果整个土层的透水性非常差,而且土层也是非常厚的,含水量又非常高,那么这个时候就需要把整个夯点的距离设定为是7米到15米之间,而且夯点的位置应该布置为是不规则的几何图形,这样才能方便施工。
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